pozolotoff в Волгоградевосстановление позолоты  |
 ПРЕДЛАГАЕМ УСЛУГИ по НАНЕСЕНИЮ ПОЗОЛОТЫ,  |
CSA CSA Канадская ассоциация по стандартизации HLB HLB соотношение между гидрофильностью и липофильностью, оцениваемое по 20-бальной шкале, где 0 – вещество, не растворимое в воде, а 20 – вещества, растворяемые в воде и водосодержащих составах. Абсорбция Absortion (лат. absorptio, от absorbeo - поглощаю) - поглощение веществ из газовой смеси жидкостями или (реже) твёрдыми телами; один из видов сорбции. Агрессивная среда Aggressive environment среда, воздействие которой вызывает коррозию строительного материала в изделии или конструкции. Адгезия Adherence (от лат. adhaesio - притяжение, сцепление) (прилипание), явление соединения приведенных в контакт поверхностей конденсированных фаз. Способность сцепления между приведенными в контакт поверхностями двух разнородных тел, измеряемая в МПа, кгс/см2 или в Н/м2. Азотирование Nitridation Обработка, в результате которой поверхностный слой сплавов на основе железа обогащается азотом (см. DIN17014). обработка проводится преимущественно в диапазоне температур 500-590 гр. цельсия, в качестве среды - поставщика азота используются газы, расплавы солей или грануляты. Активация Activation обработка поверхности основного покрываемого металла (подслоя) в растворах химическим или электрохимическим способом для снятия окисного слоя непосредственно перед получением покрытия Активно-пассивный элемент Active-passive cell коррозионный элемент, анод и катод которого образованы активной и пассивной частью поверхности одного и того же металла Алитирование Aluminizing (от нем. фирменного термина alitieren, от Al — алюминий), насыщение поверхности стальных и др. металлических деталей алюминием с целью повышения окалиностойкости до t 1100°С и сопротивления атмосферной коррозии. Алюминий Aluminum вещество, входящее в состав раствора горячего цинкования (добавляется к расплавленному цинку в виде блескообразователя), которое придает цинковому покрытию блеск Алюминий Aluminum (от лат. alumen, род. падеж aluminis - квасцы; лат. Aluminium) A1, серебристо-белый легкий металл, химический элемент III гр. периодической. системы, ат. н. 13, ат. м. 26,98154. В природе один стабильный изотоп 27А1. Алюминирование Аluminizing нанесение на поверхность металлических изделий покрытия из алюминия или алюминиевого сплава для придания коррозионной и жаростойкости, а также с декоративной целью. Американское общество по испытанию материалов ASTM Американское Общество Испытания и Материалов Амфифилы Amphiphiles вещества, имеющие полярную и неполярную части, структура которых имеет сходство со структурой молекул воды и неполярных соединений. Амфотерность Amphoteric character способность некоторых веществ в зависимости от условий проявлять либо кислотные, либо основные свойства; амфотерные вещества иногда называют амфолитами. Примерами могут служить гидроокиси алюминия, цинка, хрома и некоторых др. элементов. Анион Anion отрицательно заряженный ион, перемещающийся к аноду Анод Anode Анод - в электрохимии - электрод, соединенный с отрицательным полюсом источника тока, на котором идет электрохимическая реакция окисления. Анодирование Anodizing электрохимическое оксидирование, образование защитной оксидной плёнки на поверхности металлических изделий электролизом. Анодное оксидирование Anodizing Один из основных методов защиты алюминия и его сплавов от коррозии. Является одним из технологических процессов, продлевающих срок службы авиационных деталей. Анодное растворение Anodic dissolution металла, электрохимическое окисление металла в растворе или расплаве электролита с образованием растворимых продуктов и отводом освобождающихся электронов во внешнюю цепь. Анодное растворение лежит в основе размерной электрохимической обработки металлов и сплавов и их электрополировки, анодного упрочнения металлических материалов путем удаления с поверхности тонких механически деформированных слоев, использования растворимых анодов при электрохимическом рафинировании металлов и в гальванотехнике. Анодный Anodic обладающий свойствами анода; так, например, цинк является анодом по отношению к стали Атмосфера Atmosphere окружающая среда или условия, которые воздействует на уровень коррозии; уровень влажности, объем хлоридов, сульфидов и атмосферных осадков, воздействующих на скорость действия коррозии АЦА AZA Американская Цинковая Ассоциация Биокоррозия Biocorrosion коррозия, связанная с действием микроорганизмов как коррозионных агентов Блочная полимеризация Casting polymerization (полимеризация в массе, полимеризация в блоке), способ синтеза полимеров, при котором полимеризуются жидкие неразбавленные мономеры. Помимо мономера и возбудителя (инициатора, катализатора) реакционная система иногда содержит регуляторы молекулярной массы полимера, стабилизаторы, наполнители и другие компоненты. Механизм блочной полимеризации может быть радикальным, ионным или координационно-ионным. Бронза Brass (франц. ед. ч. bronze), сплавы на основе меди, в которых главным легирующим элементом может быть любой химический элемент, за исключением Zn и Ni. Различают оловянные бронзы (до ~ 19% Sn), алюминиевые (4-11 % А1), бериллиевые (до ~ 2% Be) и др. Бронзирование Bronze plating покрытие поверхности металлических изделий защитным слоем бронзы или придание им бронзового оттенка. Бронзирование производится гальваническим способом или металлизацией, окраской, химической обработкой поверхности. Вайтон Viton Марка фторкаучука. Получают сополимеризацией ненасыщенных фторированных углеводородов (например, СF2 == СFCl, СН2 = СF2 и др.). Резины из фторкаучуков широко применяют в авто- и авиапромышленности. Вентиляция внешняя External venting отверстия, которые предотвращают скопление газов в изделиях, погруженных в расплавленный цинк ванны горячего цинкования Вещество Substance Вид материи, которая обладает массой покоя. Состоит из элементарных частиц: электронов, протонов, нейтронов, мезонов и других. Химия изучает главным образом вещество, организованное в атомы, молекулы, ионы и радикалы. Вложения золы Ash inclusions зола или снимания пленки несутся из котла на частях; вложения золы остаются, затвердевал в покрытии Внешний слой покрытия External layer of coating Слой покрытия, поверхность которого соприкасается с окружающей средой. Водный Aqueous содержащий воду, растворенный в воде, водянистый, обладающий свойствами, схожими со свойствами воды Водородная хрупкость Hydrogen embrittlement свойство материала разрушаться при небольшой (преимущественно упругой) деформации под действием напряжений, средний уровень которых ниже предела текучести. Воронение Blackening получение на поверхности деталей из углеродистой или низколегированной стали и чугуна слоя окислов железа (Fe3O4 и др.) толщиной 1—10 мкм. Структура покрытия мелкокристаллическая, микропористая. Воронение применяется для декоративной отделки; защитные свойства плёнок, образующихся при воронении, низкие, поэтому после воронения для повышения антикоррозийной стойкости детали покрывают жировой смазкой или лаком. Различают воронение: щелочное — в щелочных растворах с окислителями при температуре 135—150°С; кислотное — в кислотных растворах химическим или электрохимическим способами; термическое — окисление стали при высоких температурах: в атмосфере перегретого водяного пара при 200—480°С или в парах аммиачно-спиртовой смеси при 520—880°С, в расплавленных солях при 400—600°С, а также в воздушной атмосфере при 310—450°С с предварительным покрытием поверхности деталей тонким слоем асфальтового или масляного лака. Высокопрочная низколегированная (HSLA) сталь High-strength low-alloy (HSLA) steel марка стали с высоким пределом текучести и низким содержанием (<1.25 %) других компонентов. Высокопрочная сталь High-strength steel сталь, предел прочности которой превышает 1100 MПa. Газовая коррозия Gas corrosion коррозия металла в газовой среде при минимальном содержании влаги Галтовка Barrel finishing Способ очистки деталей и отделка их поверхностей. Осуществляется во вращающихся барабанах, в которые загружены стальные шарики, дробь, гвозди, шлак, песок (для глубокой очистки); известь, обрезки кожи и т.п. (для тонкой очистки). Применяют сухую и мокрую галтовку. Наиболее эффективны виброгалтовка в рабочих камерах, которым сообщают колебания, и гидрогалтовка с применением солевых, аммиачных и других растворов с сочетании с металлической дробью, создающей поверхностный наклеп. Гальваническая ванна Electroplating bath аппарат для нанесения на поверхность изделия гальванических покрытий, а также для изготовления изделий гальванопластическим способом. Гальванические покрытия Electrodeposited coatings покрытия металлической плёнки толщиной от долей мкм до десятых долей мм, которые наносят методом электролитического осаждения на поверхность металлических изделий с целью защиты их от коррозии и механического износа, а также сообщения поверхности специальных физических и химических свойств. Гальванические элементы Galvanicall cells единичные ячейки химических источников тока, предназначенных для однократного электрического разряда (непрерывного или прерывистого). Иногда термин "гальванические элементы" применяют и для обозначения единичных ячеек аккумуляторных батарей, которые предназначены для многократного использования, т. е. после разряда могут быть снова заряжены. Главные составные части: два электрода различной природы и электролит. Гальванокаустика Electric cautery (от гальвано... и греч. kaustikós - жгучий), гальванотермия, термокаустика, электрокаустика, прижигание тканей тела особыми металлическими петлями разной формы, т. н. гальванокаутерами, накаливаемыми проводимым через них электрическим током. Гальванокаустику применяют для разрушения и удаления небольших доброкачественных опухолей, для разделения сращений и спаек, образующихся между тканями и органами в процессе болезни, для остановки кровотечения из мельчайших кровеносных сосудов - капилляров, выжигания татуировок и т. п. Гальваномагнитные явления Galvanomagnetic phenomena совокупность явлений, связанных с действием магнитного поля на электрические (гальванические) свойства металлов и ПП покоторым протекает электрический ток (см. Холла эффект, Магниторезистивный эффект) Гальванометр Galvanometer (от гальвано... и ...метр) - электроизмерительный прибор для измерения весьма малых токов, напряжений и количества электричества. Наиболее часто используется в качестве указателя (нуль-индикатора) отсутствия тока (или напряжения) в диагонали мостовой измерительной цепи при ее уравновешивании. Гальванопластика Electroforming (от гальвано... и греч. plastike — ваяние), получение точных металлических копий методом электролитического осаждения металла на металлическом или неметаллическом оригинале. См. Гальванотехника. Открыта 1838 г. Якоби в СПБ. и Спенсером в Ливерпуле. Гальванопластический процесс применяется или для получения точных копий с рельефных предметов: медалей, скульптур, оригиналов, гравюр и пр., или для покрывания тонким слоем металла (гальваностегия): волочения, серебрения, никелирования, бронзирования, цинкования и др. Гальваностегия Electrodeposition (от гальвано... и греч. stégo — покрываю), нанесение металлических покрытий на поверхность металличческих изделий методом электролитического осаждения. Гальваностереотипия Electrotyping (от гальвано... и стереопия), способ изготовления копий форм высокой печати (стереотипов) методом гальванопластики. Гальваностереотипия впервые в мире (1839) была применена в Экспедиции заготовления государственных бумаг в Петербурге для размножения печатных форм. Она включает: матрицирование, собственно электролитическое осаждение металла (обычно меди) на матрицу для получения печатной формы (когда осаждаемый слой металла достигает нужной толщины - 0,25-0,30 мм, его отделяют от матрицы) и отделку. Гальванотехника Electroplating область прикладной электрохимии, охватывающая процессы электролитического осаждения металлов на поверхность металлических и неметаллических изделий. Гальванотехника включает: гальваностегию — получение на поверхности изделий прочно сцепленных с ней тонких металлических покрытий и гальванопластику — получение легко отделяющихся, относительно толстых, точных копий с различных предметов, т. н. матриц. Открытие и техническая разработка гальванотехники принадлежат русскому учёному Б. С. Якоби, о чём он доложил 5 октября 1838 на заседании Петербургской АН. Гидрофильный Hydrophylic впитывающий воду, имеющий сильную склонность в впитыванию воды, в результате чего возможно разбухание либо образование обратимых гелей. Это свойство характерно для таких карбогидратов, как алген, растительные смолы, пектины и крахмал а также сложные протеины – желатин и коллаген. Гидрофобный Hydrophobic водоотталкивающий, не растворяемый в воде. Это свойство характерно для масел, жиров, воска, резины, высокодисперсных порошков (черный уголь и карбонат магния). Глубина коррозии Corrosion penetration расстояние от коррозирующей поверхности металла до его первоначальной поверхности Горячее цинкование Galvanizing способ защиты стальных конструкций от коррозии, состоящий в нанесении на сталь слоя цинка, устойчивого к механическим воздействиям, путем погружения стального элемента в жидкий цинк. Горячекатаная сталь Hot-rolled steel сталь, подвергнувшаяся нагреву и прокатке в несколько проходов в калибрах; резке; охлаждению на холодильниках; правке на роликовых п равильных машинах; контролю и отправке на склад готовой продукции. Давление Pressure физическая величина, характеризующая интенсивность нормальных (перпендикулярных к поверхности) сил, с которыми одно тело действует на поверхность другого. Даниэля-Якоби элемент Daniel cell медно-цинковый гальванический элемент. Состоит из Си и Zn электродов, которые погружены в растворы CuSO4 и ZnSO4 соответственно, разделенные пористой перегородкой: Сu/CuSo4:ZnSo4/Zn. Двукратное окунание Double-dipping процесс погружения в раствор изделия из стали, габариты которого не позволяют погрузить его полностью в ванну, более одного раза в раствор очистки и расплавленный цинк с целью образования покрытия на всей поверхности изделия Декапирование Pickling (от франц décaper - очищать металлы), удаление химическим или электрохимическим способом тончайших плёнок окислов, образующихся на поверхности металлических изделий при их хранении или транспортировке. Декапирование проводят для очистки и активизации поверхности металлов при пассивировании, оксидировании, электролитических покрытиях). При декапировании происходит лёгкое протравливание слоя металла, которое способствует хорошему сцеплению его с гальваническим покрытием. Для декапирования используют слабые растворы серной, соляной или азотной кислоты, а также цианистого калия или натрия. Деформация Distortion любое изменение первоначального размера, формы или контура, который происходит в результате нагрева в ходе процесса горячего цинкования, которое ослабляет напряжение стали, образовавшееся во время ее изготовления; деформация должна быть учтена при оцинковке ассиметричных изделий и деталей. Диэлектрики Insulator вещества, плохо проводящие электрический ток (от греч. diá — через и англ. electric — электрический) введён М. Фарадеем для обозначения веществ, через которые проникают электрические поля. Дробеструйная обработка Grit-blasting струйно-абразивная обработка с использованием частиц стали, чугуна или твердых неметаллических материалов. Дуплексная система покрытия Duplex systems процесс оцинковки стального изделия, поверхность которого была обработана ингибитором коррозии; применение двух систем покрытий для обеспечения максиально надежной защиты от коррозии. Железнение Iron plating процесс электролитического осаждения железа на металлическом изделии при прохождении постоянного тока через электролит, основным компонентом которого является сернокислое или хлористое железо. Железнение широко применяют в полиграфии для изготовления клише способом гальванопластики и для нанесения железных покрытий способом гальваностегии на медные пластинки для защиты их от окисления типографской краской. Железнение также применяют для восстановления размеров изношенных деталей машин. Наращивание слоя железа способом гальванопластики протекает при комнатной температуре и незначительной концентрации кислоты в электролите со скоростью порядка 1 мкм/ч. При восстановительном ремонте температуру и концентрацию кислоты повышают. Наращивание слоя железа способом гальваностегии протекает с большей скоростью, раствор хлористого железа более концентрированный, температура около 100°С. Железо Iron Ferrum, Fe, блестящий серебристо-белый пластичный металл, химический элемент VIII гр. периодической системы, ат. н. 26, ат. м. 55,847. Состоит из четырех стабильных изотопов: 54Fe (5,84%), 56Fe (91,68%), 57Fе (2,17%), 58Fe (0,31%). Жидкость Liguid агрегатное состояние вещества, промежуточное между твердым и газообразным. Защитные металлические покрытия Protective coatings гальваническое или химическое осаждение металлов (сплавов) на поверхности другого металла (сплава) Зола Ash твердый побочный продукт, формирующийся в процессе горячего цинкования, состоящий в большей степени из оксида цинка, оседающего на поверхности выпарного аппарата Золочение Gold plating процесс нанесения на поверхность изделий, конструкций, архитектурных сооружений слоев золота от десятых долей мкм до 2—3 мкм и до 20—25 мкм в некоторых ответственных случаях. Избыточный цинк Excess zinc избыточное количество цинка, скапливающегося на поверхности изделия в силу особенностей химического состава стали или конструкции обрабатываемой детали. Изгиб Camber форма выгнутой поверхности Износостойкость Abrasion resistance сопротивление материалов деталей машин и других трущихся изделий износу. Износостойкость оценивается, например, по убыли массы детали за время ее работы. Износоустойчивость Abrasion-resistance способность покрытия противостоять повреждению, вызванному контактом с твердыми, шероховатыми или жеткими объектами. Ингибиторы коррозии Corrosion inhibitors химические вещества, в присутствии которых скорость коррозии замедляется Инколой Incoloy Коррозионно-устойчивый жаростойкий сплав на основе никеля, хрома и железа. Высококачественный материал специального назначения. Кадмий Cadmium Кадмий (Cadmium), Cd, химический элемент II группы периодической системы Менделеева; атомный номер 48, атомная масса 112,40; белый, блестящий, тяжёлый, мягкий, тягучий металл Кадмирование Cadmium plating процесс нанесения кадмиевых покрытий на поверхность стальных изделий методом электролитического осаждения с целью защиты их от атмосферной коррозии. Толщина покрытий обычно составляет 15—25 мкм. Кадмированию подвергают наиболее ответственные детали самолётов кораблей и др., а также изделия, предназначенные для эксплуатации в условиях тропического климата. Катод Cathode в электрохимии - электрод: - соединенный с положительным полюсом источника тока; - на котором идет электрохимическая реакция восстановления. Катодная защита Cathodic protection способ предотвращения коррозии металлической поверхности, делая ее катодом в гальваническом элементе. Катодные покрытия могут усиливать коррозию основного металла в порах, однако ими часто пользуются, т. к. они повышают физико-механические свойства металла, например износостойкость, твёрдость. Но при этом требуются значительно большие толщины покрытий, а в ряде случаев дополнительная защита Катодный Cathodic обладающий свойствами катода; сталь является катодом по отношению к цинку Кластерные добавки Cluster additive ультрадисперсные алмазы взрывного синтеза, являющиеся дополнительными центрами кристаллизации хрома и резко уменьшающие рост дендритов за счет значительного увеличения их количества. Коагулянт Coagulating agent Химическое вещество, которое способствует осаждению взвешенных в воде коллоидных частиц и применяется для их удаления в процессе очистки воды. В качестве коагулянтов обычно используются соли алюминия и железа. Коагуляция Coalescene Одна из стадий водоподготовки, на которой коагулянт, обычно квасцы, добавляется в воду, при этом очень маленькие, мелкие твердые частицы, часто коллоидные в природе, образуют более крупные частицы. Кованая сталь Forged steels Кованая сталь – изделия из стали, полученные путем деформации металла под действием высоких температур и силы сжатия Ковкий чугун Malleable iron чугун, полученный путем отжига отливок белого чугуна Ковкое железо Ductile iron расплавленное железо, обработанное веществом типа магния или церия для получения определенной степени ковкости; данные включения не влияют на процесс цинкования Койлкоутинг Coilcoating полимерное покрытие, применяющееся для окраски стальных и алюминиевых рулонов. Важнейшим преимуществом койлкоутинга является то, что процесс нанесения покрытия осуществляется до того, как материал примет свою окончательную форму. Наносится в два слоя. Сначала наносится грунтовка для обеспечения хорошей защиты от коррозии и прочного сцепления покрытия с основой. Затем следует верхний слой для обеспечения цвета и лоска. Контактная коррозия Сontact corrosion процесс локального электролиза в месте контакта двух разнородных металлов Коррозионная среда Сorrosive environment внешняя среда, содержащая по меньшей мере один коррозионный агент Коррозионная стойкость Сorrosion resistance способность металла противостоять коррозии в данной среде Коррозионная стойкость металлов и сплавов Сorrosion resistance of metals and alloys вещество, которое при контакте с данным металлом будет с ним реагировать Коррозионная усталость Сorrosion fatigue резкое усиление скорости коррозии в результате достаточно длительной знакопеременной деформацией металла Коррозионный агент Сorrosive agent процесс локального электролиза в месте контакта двух разнородных металлов Коррозия Corrosion физико-химическое или химическое взаимодействие между металлом (сплавом) и средой, приводящее к ухудшению функциональных свойств металла (сплава), среды или включающей их технической системы. Коррозия блуждающим током Stay-current corrosion коррозия металла под воздействием блуждающего тока Коррозия в эксплуатационных условиях Operation corrosion коррозионное разрушение металлов и сплавов под воздействием конкретных условий (например, атмосферные условия в заданной климатической зоне, грунт, морская вода и т.п.) Коррозия под напряжением Stress corrosion вид коррозии, очаги которой в начальной стадии имеют вид точек, а в развитом состоянии - коррозионных язв Коррозия сварного соединения Corrosion of joint weld коррозия, связанная с наличием сварного шва и идущая по шву или вблизи его Коррозия электрохимическая Galvanic corrosion коррозия, протекающая в электролите, в основном, в водных растворах и пленках, с возникновением электрического тока. Крацевание Scratching Обработка поверхности основного покрываемого металла и (или) покрытия щетками для удаления окислов, загрязнений, уплотнения покрытия или нанесения декоративного штриха Крепеж Fasteners изделия из стали (болты, гвозди, и т.д.), используемые для соединения двух и более компонентов Крепление Bracing металлическая деталь, временно или постоянно присоединяемая к изделию перед обработкой для сохранения формы и во избежание деформации во время подогрева и охлаждения. Критическая влажность Critical moisture относительная влажность, при которой начинается конденсация влаги на поверхности металла и резко возрастает скорость коррозии Критический уровень концентрации мицеллы Critical micelle concentration (cmc) состояние, когда амфифил перестает действовать в качестве мономера и начинает выполнять функции мицеллы. Эти мицеллы могут обладать сферической, двухуровневой или продольной двухуровневой структурой. Лакокрасочные покрытия Paint coatings изолируют поверхность металла от окружающей среды тонкими полимерными плёнками; предают декоративный вид защищаемой поверхности; качество покрытия в значительной степени зависит от подготовки поверхности Латунирование Brass plating нанесение на поверхность металлических (главным образом стальных) изделий слоя латуни толщиной в несколько мкм (примерный состав: 70% Cu и 30% Zn). Осуществляется обычно электролитическим способом — осаждением латуни из гальванической ванны. Применяется для защиты изделий от коррозии, для обеспечения прочного сцепления стальных и алюминиевых изделий с резиной при горячем прессовании, для создания промежуточного слоя (т. н. подслоя) при никелировании или лужении стальных деталей (что более эффективно, чем непосредственное покрытие никелем или оловом). Латунирование — один из способов повышения антифрикционных свойств титана и его сплавов. См. также Гальванотехника. Летучие ингибиторы коррозии (ЛИК) Volatile corrosion inhibitors органические или неорганические, жидкие или твердые вещества с малым, но достаточным для обеспечения адсорбции давлением паров, которые обладают ингибирующей способностью Лиганд Ligand комплексообразователь, служит для связывания ионов меди и исключения осаждения меди в виде гидроокиси. Локальные виды коррозии Local corrosion питтинговая коррозия; язвенная коррозия; щелевая коррозия; контактная коррозия; межкристаллитная коррозия; ножевая коррозия; селективное вытравливание. Лужение Tin plating нанесение тонкого слоя олова на поверхности изделий и полуфабрикатов (листов, ленты, проволоки и др.) главным образом из металла (стали, меди) для защиты их от коррозии. Способы лужения: погружением изделия в расплавленное олово, осаждением олова на поверхности при пропускании электрического тока через электролит, в который погружено изделие. Лудят внутренние поверхности сосудов, используемых для хранения пищевых продуктов, поверхности некоторых деталей машин и прочее. Марганец Manganese химический элемент 7-й группы периодической системы, самый распространенный из тяжелых металлов и пятнадцатый среди всех элементов периодической системы Маскировочное покрытие Masking защита участков изделий, не подлежащих обработке (при термической и химико-термической обработке) Матирование Mat finish обработка поверхности основного покрываемого металла и (или) покрытия механическим, химическим или электрохимическим способом, устраняющая ее способность к зеркальному и рассеянному отражению света Меднение Copper plating нанесение медных покрытий гальваническим методом на обезжиренные и протравленные стальные или цинковые готовые изделия, иногда на стальную проволоку. Меднение часто применяется для защиты отдельных участков стальных изделий от цементации (науглероживания); при этом меднятся те участки, которые в дальнейшем подлежат обработке резанием (твёрдые науглероженные поверхностные слои не поддаются такой обработке, а медь защищает покрытые участки от диффузии в них углерода). Более распространённая область применения меднения — защитно-декоративное хромирование стальных или цинковых изделий, при котором медь играет роль промежуточного слоя; поверх меди наносится слой никеля, а на него — очень тонкий слой хрома (0,25 мкм). Мембранный насос Diaphragm pump Форма поршневого насоса, в котором совершающий возвратно-поступательное движение поршень отделен от раствора гибкой диафрагмой, защищая таким образом поршень от коррозии и эрозии, и избегая проблем с уплотнением и утечками. Мембраны Diaphragms тонкие пленки со специальной структурой, созданные для обеспечения селективного пропускания растворенных веществ. Местная толщина покрытия Local coating thickness толщина покрытия в заданном месте Металл Metal простое вещество, обладающее в обычных условиях характерными свойствами: высокой электропроводностью и теплопроводностью, отрицательным температурным коэффициентом электропроводности, способностью хорошо отражать электромагнитные волны (блеск и непрозрачность), пластичностью. Металлизация Metallization покрытие поверхности изделия металлами и сплавами для сообщения физико-химических и механических свойств, отличных от свойств металлизируемого (исходного) материала. Металлизация диффузионная Metalizing процесс, основанный на диффузионном насыщении поверхностных слоёв изделий из металлов и сплавов различными металлами. Металлы Metals (от греч. metallon - первоначально, шахта, копи), вещества, обладающие в обычных условиях характерными, металлическими свойствами, высокой электрической проводимостью и теплопроводностью, отрицательным температурным коэффициентом электрической проводимости, способностью хорошо отражать световые волны (блеск), пластичностью. Методы защиты от коррозии Corrorosion protection methods защитные покрытия; электрохимическая защита; ингибиторный Методы исследования коррозии Corrosion analysis techniques визуальное и приборное изучение поверхности металла Механическая очистка Mechanical cleaning удаление нежелательных частиц с поверхности с использованием механической сила (пескоструйная, дробеструйная и др.). Механические свойства Mechanical properties совокупность показателей, характеризующих сопротивление материала воз действующей на него нагрузке, его способность деформироваться при этом, а также особенности его поведения в процессе разрушения. Для металлов и конструкционных пластмасс наиболее распространены испытания на растяжение, ударный изгиб, твердость. Механический фильтр Mechanical filter Фильтр, специально предназначенный для удаления взвешенных твердых частиц, в противоположность фильтрам с дополнительными возможностями. Мина гальванохимическая Galvanic shell Морская мина с гальванохимическим взрывателем в виде стеклянной трубочки со свинцовым колпачком. Мицелла Micelle коллоидная частица, несущая электрический заряд и объединяющая в себе несколько крупных молекул. Молибден Molybdenum (от греч. Molybdos - свинец; лат. Molybdae-num) Mo, светло-серый металл, химический элемент VI гр. периодической системы, ат. н. 42, ат. м. 95,94. Молибден мало распространен в природе. Содержание его в земной коре ~3•10-4 % по массе. Молибден используют для легирования сталей (80-85% производимого молибдена), как компонент жаропрочных сплавов для авиационной, ракетной и атомной техники, антикоррозионных сплавов для химического машиностроения.Из молибденовой проволоки, ленты и прутков изготовляют аноды, сетки, катоды, вводы тока, держатели, нити накаливания и другие детали для электроламп и электровакуумных приборов. Молибденовую проволоку и ленту используют в качестве нагревателей для высокотемпературных печей. Молибденирование Molybdenum plating нанесение молибденового покрытия на поверхность изделий из стали, титана, ниобия и других металлических материалов с целью повышения их твёрдости, поверхностной прочности, коррозионной стойкости в азотной кислоте, а с дополнительным силицированием — для повышения жаростойкости при высоких температурах. Момент диполя Dipole moment как известно, структура молекулы предполагает, что одна ее часть несет положительный, а другая – отрицательный заряд. Под действием электрических полей, молекула движется в определенных направлениях, задаваемых ориентацией поля. Момент диполя равен произведению расстояния между центрами заряда на количество зарядов электростатических частиц. Мыло Soap хлорид натрия жирных кислот, образующийся в результате реакции омыления. Надрезы Notching зубцы и вырезы различной формы по краю изделия Накладывание на поверхности Overlapping surfaces создало, когда одна область металлического каркаса закрыта поверхностью другого металлического каркаса Нанесение покрытия Application процесс обработки поверхности с целью придания ей определенных свойств Наполнение покрытия Filling of coating обработка покрытия заполнением пор вещетсвом, образующим с ним химическое соединение Насосы Pumps машины для напорного перемещения (всасывания, нагнетания) по трубопроводам жидкостей путем сообщения им механической энергии. Насосами называют также устройства для разрежения газов (вакуум-насосы); подъема жидкостей в виде газо-, воздухо- или парожидкостных смесей (соотв. газлифты, эрлифты, парлифты); транспортирования жидкостей передавливанием с помощью не смешивающейся или не взаимодействующий с ними среды, например воздуха либо пара); передачи теплоты из окружающей среды (воздуха или воды), имеющей низкую температуру, к объекту с более высокой температурой (тепловые насосы). Неметаллические покрытия Nonmetallic coatings лакокрасочные, полимерные, керамические, каучуковые и иные покрытия, экранирующие металл от коррозионной среды Неполярная молекула Nonpolar molecule молекула, положительный и отрицательный заряды которой совпадают. Никелирование Nickel plating нанесение на поверхность изделий никелевого покрытия (толщиной, как правило, от 1—2 до 40—50 мкм). Никелированию подвергаются преимущественно изделия из стали и сплавов на основе Cu, Zn и Al; реже — изделия из Mg, Ti, W, Mo и сплавов на их основе; разработаны способы нанесения никеля на неметаллической поверхности — керамику, пластмассы, бакелит, фарфор, стекло и др. Никелирование применяется для защиты изделий от коррозии (в атмосферных условиях, в растворах щёлочей, солей и слабых органических кислот), повышения износостойкости деталей, а также в защитно-декоративных целях. Наиболее распространены электролитическое и химическое никелирование. Чаще никелирование (так называемое матовое) производится электролитическим способом. Для защиты от коррозии необходимо полное отсутствие пор, поэтому обычно производят предварительное меднение или наносят многослойное покрытие, которое при равной толщине надёжнее однослойного (например, стальные изделия часто покрывают по схеме Cu — Ni — Cr). Недостатки электролитического никелирования — неравномерность осаждения никеля на рельефной поверхности и невозможность покрытия узких и глубоких отверстий, полостей и т.п. Химическое никелирование несколько дороже электролитического, но обеспечивает возможность нанесения равномерного по толщине и качеству покрытия на любых участках рельефной поверхности при условии доступа к ним раствора. В основе процесса лежит реакция восстановления ионов никеля из его солей с помощью гипофосфита натрия (или др. восстановителей) в водных растворах. Никелирование используется, например, для покрытия деталей химической аппаратуры, автомобилей, велосипедов, медицинского инструмента, приборов, предметов домашнего обихода, измерительного инструмента, клише, стереотипов, а также деталей, эксплуатируемых с небольшими нагрузками в условиях сухого трения, и т.д. Никелевые покрытия с течением времени несколько теряют свой первоначальный блеск. Поэтому часто слой никеля покрывают более стойким слоем хрома. Никель Nickel от нем. Nickel - имя горного духа, по поверью, вводившего в заблуждение горняков; лат. Niccolum) Ni, серебристо-белый металл, хим. элемент VIII гр. периодической системы, ат. н. 28, ат. м. 58,69. Никель химически малоактивен, но тонкодисперсный порошок, полученный восстановлением соединений никеля водородом при низких температурах, пирофорен. Никель поглощает Н2 и образует с ним твердые растворы. В основном никель используют как компонент легированных сталей, жаростойких, сверхтвердых, магнитных, коррозионностойких и др. сплавов. Металлический никель - конструкционный материал для химической аппаратуры и ядерных реакторов, для аккумуляторных электродов, материал покрытий на стали, чугуне, алюминии и других металлах. Никель в виде металла впервые получил в 1751 А. Кронстедт. Никель Nickel серебристо-белый металл, использующийся при изготовлении сплавов с другими металлами, отличающихся высокими антикоррозионными и электрическими свойствами. Ножевая коррозия Knife corrosion вид коррозии, характерный для сварных швов Норма расхода Consumption rate Среднесуточное количество произведенной системой водоподготовки воды, приведенное к заданному интервалу времени, то есть, галлоны в минуту , галлоны в час, галлоны в день. Обезвреживание отходов Wastes decontamination уменьшение или устранение опасности отходов путем механической, физико-химической или биологической обработки Обезжиривание Degreasing Процесс химической обработки изделий с целью удаления с их поверхности жировых загрязнений и оксидов. Процесс обезжиривания состоит из операций: ультразвуковая очистка, химическое обезжиривание и электрохимическое обезжиривание. Обезжиривание происходит в сильно щелочных растворах, как в горячих, так и в холодных. Качественная обработка поверхности ювелирных изделий и тщательная очистка ее от внешних посторонних загрязнений – залог успеха в получении доброкачественного гальванического покрытия. Образование бурых пятен Brown staining результат реакции между металлическим слоем (в особенности, железным) и кислородом, проявляющийся в смене цвета поверхности с серого на бурый Обращение с отходами Waste treatment действия, направленные на предотвращение образования отходов, их сбор, перевозка, хранение, обработка, утилизация, удаление, обезвреживание и захоронение, включая контроль за этими операциями и надзор за местами удаления Окалина Scale твердый слой продуктов коррозии, образовавшийся на металле при высокой температуре Окисленный Oxidized чтобы объединиться с кислородом; превратите в оксид Окрашивание покрытия Dyeing of coating обработка анодно-окисного покрытия заполнением пор красителем Оксидирование Oxidizing нем. oxydieren - окислять, от греч. oxýs - кислый), преднамеренное окисление поверхностного слоя металлических изделий. Образующиеся в результате оксидирования окисные пленки предохраняют изделия от корозии, имеют декоративное значение, служат в качестве электроизоляции, являются основой для нанесения на них защитных покрытий - лака, краски, жировой смазки и т.д. Оксидирование осуществляется химически (в воздухе или жидкой среде - щелочах, кислотах) или электрохимически (анодирование) методами. В зависимости от режима оксидирования и состава сплава получают окисные плёнки толщиной от долей микрона до 500-600 мкм. Оксидированию подвергают изделия из стали, чугуна, алюминиевых, медных, цинковых и др. сплавов. Опасные отходы Hazardous waste отходы, которые имеют такие физические, химические, биологические или другие опасные свойства, которые создают или могут создать значительную опасность для окружающей природной среды и здоровья человека и которые требуют специальных методов и средств обращения с ними Опорожнение ванны Drainage процесс слива очистного раствора и/или цинка Органические загрязняющие вещества Organic contaminants поверхностные примеси (грязь, смазка, нефть, красит маркировки), который препятствует формированию гальванизируемого покрытия, обычно удаляемого в каустике, чистящей стадии процесса гальванизации Органические покрытия Organic coatings коррозионностойкие неметаллические материалы (лакокрасочные, битумные, полимерные, койлкоутинг и т.д.). Масляные краски используются главным образом для наружной отделки или для защиты поверхности больших металлических конструкций; они сохнут настолько медленно, что не годятся для покрытия большинства металлических изделий. Этих недостатков лишены нитролаки, которые раньше широко применялись для покрытия металлических поверхностей, например автомобилей, из-за того, что они быстро сохнут, образуют прочную пленку, имеют высокую адгезию и низкую стоимость, однако сейчас они вытесняются синтетическими эмалями. Осаждение Deposition выделение в виде твердого осадка из газа (пара), раствора или расплава одного или нескольких компонентов. Для этого создают условия, когда система из исходного устойчивого состояния переходит в неустойчивое и в ней происходит образование твердой фазы. Осаждение из пара (десублимация) достигается понижением температуры (например, при охлаждении паров иода возникают кристаллы иода) или химического превращения паров, к которому приводят нагревание, воздействие радиации и т.д. Так, при перегревании паров белого фосфора образуется осадок красного фосфора; при нагревании паров летучих -дикетонатов металлов в присутствии О2 осаждаются пленки твердых оксидов металлов. Осаждение твердой фазы из растворов можно добиться различными способами: понижением температуры насыщения раствора, удалением растворителя выпариванием (часто в вакууме), изменением кислотности среды, состава растворителя, например добавлением к полярному растворителю (воде) менее полярного (ацетон или этанол). Последний процесс часто называют высаливанием. Широко применяют для осаждения различные химические реагенты-осадители, взаимодействующие с выделяемыми элементами с образованием малорастворимых соединений, которые выпадают в осадок. Например, при добавлении раствора ВаСl2 к раствору, содержащему серу в виде SO2-4, образуется осадок BaSO4. Для выделения осадков из расплавов последние обычно охлаждают. Для разделения жидкой и твердой фаз применяют различные способы, в частности фильтрование - пропускание раствора с осадком через пористый материал (фильтровальную бумагу, стеклянный фильтр) иногда под действием вакуума; декантацию-слив жидкой фазы. Выделение твердой фазы из запыленных газов называется пылеулавливанием. Осмос Osmosis (от греч. osmos - толчок, давление), самопроизвольный перенос вещества через полупроницаемую мембрану, разделяющую два раствора различной концентрации или чистый растворитель и раствор. Наиболее часто происходит переход растворителя через полупроницаемую мембрану, не пропускающую растворенное вещество. Самопроизвольный массоперенос возникает в результате того, что химический потенциал растворителя уменьшается при увеличении концентрации растворенного вещества. Основной металл Basic metal металл или сплав, на котором получают покрытие Отделочная обработка Finishing Отделочная обработка - группа заключительных финишных операций обработки металлов, в результате которых достигается высокая точность размеров и формы деталей и улучшается качество поверхности. Отливка Casting законченное изделие, получаемое после затвердевания металла или сплава в форме Отходы Wastes любые вещества, материалы и предметы, которые образуются в процессе человеческой деятельности и не имеют дальнейшего использования по месту образования или выявления и которых их собственник должен избавиться путем утилизации или удаления Охрана природы Environment protection комплекс естественнонаучных техническо-производственных, экономических и административно-правовых мероприятии, осуществляемых в пределах данного государства или его части, а также в международном масштабе, по охране, рациональному использованию и восстановлению живой (растительность и животный мир) и неживой (почвы, воды, атмосфера, недра, климат и др.) природы. Охрана труда Occupational safety система законодательных актов и норм, обеспечивающих безопасность труда, а также соответствующих им социально-экономические, организационные, технические и санитарно-технические мероприятий. Задача охраны труда - свести к минимуму вероятность поражения или заболевания работающих с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда. Охрана труда состоит из следующих разделов: общие (организационные) вопросы; промышленная санитария и гигиена труда; техника безопасности; пожарная безопасность. Охрупчивание Embrittlement сокращение пластичности металла. Так, при травлении или гальванопокрытиях около мест клеймения, ударов, даже отпечатков измерения твердости могут возникнуть хрупкие трещины. Очистка Cleaning процесс удаления нежелательных осадков или загрязнителей (окалины, ржавчины, грязи, масел) химическим или механическим способами Очищающие растворы Cleaning solutions состав, предназначенный для удаления нежелательных отложений и загрязнений (окалины, ржавчины, грязи, масла) с поверхности стали перед нанесением покрытия Пайка Brazing процесс соединения материалов, находящихся в твёрдом состоянии, расплавленным припоем. При пайке происходят взаимное растворение и диффузия основного материала и припоя, который заполняет зазор между соединяемыми частями изделия. В результате получают неразъёмные соединения в изделиях из стали, чугуна, стекла, графита, керамики, синтетических и др. материалов. Палладий Palladium (назван в честь открытия планеты Паллада; лат. Palladium) Pd, химический элемент VIII гр. периодической системы, ат. н. 46, ат. м. 106,42; относится к платиновым металлам. Палладий - один из наиболее редких элементов, его средняя концентрация в земной коре 1·10-6 % по массе. Встречается в самородном виде, в виде сплавов и соединений. Известно около 30 минералов, содержащих палладий. По химическим свойствам палладий близок к платинеи является наиболее активным платиновым металлом. Из палладия и его сплавов изготовляют медицинские инструменты, детали кардиостимуляторов, зубные протезы, оправки, некоторые лекарственные средства. В электронике используют, в частности, палладиевые пасты для производства больших интегральных схем, в электротехнике - электрические контакты из палладия; для этих целей выпускают пружинящие контакты из палладия с добавками Сг и Zr, а также сплавы Pd-Ag и Pd-Cu. Способность палладия растворять Н2 используют для тонкой очистки Н2, каталитического гидрирования и дегидрирования и др. Обычно для этого используют сплавы с Ag, Rh и другими металлами, а также палладиевую чернь. С сер. 70-х гг. 20 в. палладий в виде сплавов с Pt стали использовать в катализаторах дожигания выхлопных газов автомобилей. В стекольной промышленности сплавы палладия применяют в тиглях для варки стекла, в фильерах для получения искусственного шелка и вискозной нити. Палладий открыл У. Волластон в 1803 при исследовании самородной платины Палладирование Palladium plating нанесение на поверхность металлических изделий тонкого слоя палладия (толщиной 1—5мкм) для повышения их коррозионной стойкости и отражательной способности, а также для обеспечения постоянства контактной электропроводности; палладиевое покрытие может служить также в качестве подслоя при родировании и пайке. Покрытия наносятся гальваническим способом из фосфатных, солянокислых, хлоридных или нитратных электролитов. Процесс ведётся с применением графитовых (нерастворимых) или палладиевых анодов. Палладирование применяется в электротехнической промышленности для защиты от окисления бронзовых, константановых и вольфрамовых контактов и ламелей, изготовления электрических контактов, производства металлических зеркал с высокой отражательной способностью, защиты серебра от потускнения Пассивация Passivation понижение скорости коррозии при образовании продукта коррозии на поверхности металла Пассивация поверхности Surface passivation формирование защитной оксидной пленки на поверхности корродирующего металла Пескоструйная обработка Abrasive blasting процесс использования мощного потока частиц различной твердости в целях удаления осадков и загрязняющих веществ со стальных поверхностей в рамках подготовки к нанесению покрытия. Питтинговая коррозия Pitting corrosion вид коррозии, очаги которой в начальной стадии имеют вид точек, а в развитом состоянии - коррозионных язв Пластичность Ductility свойство твердых тел изменять форму и размеры под влиянием внешних нагрузок и сохранять ее, когда нагрузки перестают действовать Платинирование Platinum plating нанесение на поверхность металлических изделий тонкого слоя платины (толщиной 1—5 мкм) для повышения их коррозионной стойкости, отражательной способности, износостойкости, а также для обеспечения постоянства контактной электропроводности. Покрытия наносятся гальваническим способом из фосфатных или (реже) диаминодинитритных электролитов, содержащих соли платины. Анодами служат тонкие платиновые листы, которые в процессе Практически не растворяются. Платинирование применяется при изготовлении специальной лабораторной и химической аппаратуры, платинированных анодов из титана (используемых, например, в производстве перекиси водорода), деталей (или узлов) электротехнических приборов (контактов из меди и её сплавов), молибденовой проволоки для электронных разрядных трубок, в ювелирной и часовой промышленности. Плафоризация Plaforization Образование на поверхности детали слоя фосфатов, покрытых тонкой полимерной пленкой, и др. Применение растворов полифосфатов в органических растворителях позволяет совместить проведение процессов обезжиривания и фосфатирования металлов в одной операции, осуществляя их при комнатной температуре. Поверхностно активное вещество (ПАВ) Surface active agent (surfactant) добавка, способствующая снятию напряжения между воздухом и жидкостью в водном растворе, либо межфазного напряжения между двумя жидкостями, или между жидкостью и твердым телом, в силу исключительной абсорбции. Поверхностное напряжение Surface tension в жидкости, сила притяжения, источаемая молекулами, расположенными ниже уровня поверхности и над молекулами поверхности, взаимодействующей с воздухом, образующаяся в результате повышенной концентрации молекул в жидкости по сравнению с пониженной концентрацией молекул в газе. При этом создается внутренняя тяга или внутреннее давление, препятствующее растеканию жидкости. Эта сила меняется в зависимости от химических характеристик жидкости. Полярные жидкости обладают высоким поверхностным напряжением (вода – 73 дин на см при 200С, неполярные – гораздо более низким (бензол – 29 дин на см, этанол – 22,3 дин на см), таким образом, они растекаются быстрее воды. Ртуть, обладающая самым высоким поверхностным напряжением (480 дин на см), не растекается, а образуется отдельные капли. Поверхность раздела Interface наличие в системе двух различных фаз либо несмешивающихся компонентов. Граница между двумя или более раздельными фазами. Подвески Holding devices система приспособлений, используемых для крепления изделий/деталей при обработке и нанесении покрытия Подповерхностная коррозия Layer corrosion распространение процесса коррозии в глубине металла, приводящее к вспучиванию и расслоению Подслой (подложка) Underlayer каждый из слоев многослойного покрытия, расположенный под внешним слоем покрытия Покрытие Coating слой или несколько слоев материала, искусственно полученных на покрываемой поверхности Поливинилиденфторид Polyvinyliden fluoride Поливинилиденфторид (PVDF)– кристаллический полимер белого цвета с молекулярным весом выше 100 000. Плотность промышленного полимера 1,76 г/см³, т. Пл. 171 - 180°С, температура кристаллизации 141 - 151°С, стеклования - 40°С. Он растворяется в диметилсульфоксиде, диметилацетамиде, диметилформамиде и не растворяется в кетонах и эфирах. Поливинилиденфторид обладает высокой механической прочностью, износо- и атмосферостойкостью, устойчивостью к УФ- и ионизирующему излучению, действию минеральных кислот, за исключением дымящей серной, щелочей, галогенов и углеводородов. Он легко окрашивается в яркие цвета. Поливинилиденфторид не изменяет своих свойств в течение года при нагревании до 150°С; при 340°С деструктируется с отщеплением HF, а после потери до 70% массы стабилизируется за счет образования сопряженных двойных связей. Поливинилхлорид Polyvinylchlorid Поливинилхлорид (PCV) термопластичный полимерный материал, образующийся при полимеризации хлористого винила. Широко используется в США для изготовления систем трубопроводов, упаковок пищевых продуктов и пластмассовых частей отливаемых при высоком давлении. PVC - наиболее распространённый материал для систем трубопроводов, используемый при проведении диализа. Полимерные покрытия Polymeric coatings изолируют поверхность металла от окружающей среды относительно толстым слоем полимера; как правило, полимерные покрытия наносят на загрунтованные поверхности Полипропилен Polypropylene (PP) бесцветный термопластичный полимер. Наибольшее промышленное значение имеет изотактический полипропилен (степень изотактичности 95-99%), макромолекулы которого имеют спиральную конформацию. Из полипропилена литьем под давлением (основной метод) изготовляют детали машин, арматуру, экструзией-пленки, трубы; около 40% полипропилена перерабатывают в волокна. Большое значение приобретают наполненные композиции на основе полипропилена (наполнители - мел, тальк, графит, сажа и др.), в т. ч. электропроводные и магнитоактивные. Впервые высокомолекулярный кристаллический полипропилен получил Дж. Натта в 1954. Полирование Polishing процесс обработки материалов до получения зеркального блеска поверхности с целью устранения следов предшествующей обработки и различных поверхностных неровностей (штрихов, царапин, неглубоких раковин и других дефектов) до получения гладкой поверхности, обладающей высокой способностью отражения света. Наиболее широко применяется полирование при подготовке поверхностей под гальванопокрытие, а также для придания деталям блеска после гальванирования. Полисульфон PS Синтетический полимер, использующийся при изготовлении мембран для обратного осмоса и ультрафильтрации, который характеризуется высокой степенью термостойкости и химической стойкости. Политетрафторэтилен PTFE продукт полимеризации тетрафторэтилена общей формулы [-CF2-CF2-] n Превосходит по химической стойкости платину, кварц, графит и все синтетические материалы; устойчив к действию сильных окислителей, восстановителей, кислот, щелочей, органических растворителей, разрушается лишь расплавленными или растворёнными в жидком аммиаке щелочными металлами, а также газообразным фтором и трёхфтористым хлором (при температурах около 150°С). Политура Mill lacquer органическое защитное покрытие, применяемое для защиты деталей во время транспортировки; не удаляется традиционными способами очистки. Полиуретан Polyurethane Полиуретаны, полимеры, содержащие в основной цепи макромолекулы уретановые группировки —NH—CO—O—; общая формула линейных П.: [¾A¾OCOHN¾A'—NHCOO¾] n. Полиуретаны используют в виде пен, каучуков, термопластов, волокон, лаков, клеев, латексов для приготовления герметизирующих составов и др. Полуда Tin coating слой олова, нанесённый на поверхность металлических изделий (деталей радиоаппаратуры, посуды и т.д.) для предохранения от окисления. Процесс нанесения полуда(лужение) обычно осуществляют погружением изделия в ванну с расплавленным оловом или электролитическим способом. В олове, применяемом для лужения посуды и т.п., содержание вредных примесей (Pb, As) должно быть минимальным: обычно £ 0,25% Pb (по массе) и £ 0,015% As в полуде для посуды и £ 0,025% Pb и £ 0,01 As в полуде для консервных банок. Поляризация Polarization в электрохимии, отклонение значения электродного потенциала от равновесного при пропускании электрического тока. Величина поляризации зависит от плотности тока i, т.е. силы тока, отнесенной к единице поверхности электрода, и обычно тем больше, чем больше i. При одном и том же значении i поляризация зависит от природы электрода и типа протекающей на его поверхности реакции, состава раствора, температуры и др. факторов и может колебаться от долей мВ до нескольких В. Знак поляризации зависит от направления протекания тока и при изменении направления меняется на обратный. Причиной поляризации служит малая скорость одной или нескольких стадий суммарного электродного процесса. Идентификация вида поляризации требует исследования влияния на протекание электродного процесса различных факторов: энергичного перемешивания электролита, что выявляет кинетические закономерности стадии разряда - ионизации, состава раствора, зависимости между поляризацией и i и др. Иногда вместо термина "поляризация" используют термин "перенапряжение" с указанием причины, вызывающей его возникновение (диффузионное перенапряжение, электрохимическое, химическое образование зародышей и т.п.). Поляризация приводит к бесполезной трате электрической энергии, т.к. снижает полезное напряжение химического источника токаи повышает напряжение, которое необходимо приложить к электролизеру при проведении электролиза. Однако в некоторых случаях благодаря поляризации исключается возможность протекания нежелательных побочных процессов. Полярная молекула Polar molecule молекула, положительный и отрицательный заряд которой, всегда разделены. Они диссоциируются на ионы в растворах и проводят электрический ток. Порошки Powders двухфазные системы, представляющие собой твердые частицы дисперсной фазы, распределенные в воздухе или другой газовой среде. Традиционно к порошкам относят большинство сыпучих материалов, однако в узком смысле термин "порошок" применяют к высокодисперсным системам с размером частиц, меньшим некоторого критического значения, при котором сила межчастичного взаимодействия становится соизмеримой с их весом. Наибольшее распространение имеют порошки с размером частиц от 1 до 100 мкм. Удельная межфазная поверхность таких порошков меняется в широких пределах - от нескольких м2/г (аэросил, сажа) до долей м2/г (мелкие пески). Высокодисперсные порошки с частицами размером < 1 мкм, взвешенными в газовой фазе и участвующими в броуновском движении, образуют аэрозоли(пыли, дымы). Порошковая металлургия Metal powder industry область науки и техники, охватывающая совокупность методов изготовления порошков металлов, сплавов и металлоподобных соединений, полуфабрикатов и изделий из них или их смесей с неметаллическими порошками без расплавления основного компонента. Практика изготовления металлических порошков и спеченной металлической губки (крицы), получаемых восстановлением оксидов металлов углеродом, известна с глубокой древности. Общепризнанным основоположником современного этапа развития порошковой металлургии считается русский ученый П.Г. Соболевский, разработавший совместно с В.В. Любарским в 1826-27 метод изготовления изделий из порошка платины. Порошковые краски Powder coatings порошкообразные композиции, состоящие из пленкообразователей и пигментов и используемые для получения покрытий. Известны также композиции, не содержащие пигментов (лаки). Пресная вода Fresh water Пресная вода – вода, не содержащая хлористого натрия; в большинстве случаев термин относится к воде, полученной из природных источников Продукт коррозии Corrosion product вещество, образовавшееся в результате коррозии Прокатная окалина Mill scale всякий металлический окисел, образующийся прямым действием кислорода при накаливании металла на воздухе. Промежуточный защитный слой Barrier protection защитный слой, образуемый нерастворимым покрытием (например, цинковым), который обеспечивает изоляцию поверхности от электролитов, контакт с которыми может вызвать развитие коррозии. Пропускная способность Flow capacity Выражение количества нежелательного вещества, которое может быть удалено кондиционером воды в период между его обслуживанием, т.е. очистки, регенерации или замены, как определено при стандартных испытательных условиях. Для ионообменников умягчителей воды, пропускная способность выражается в гранах (0,0648 грамм) жесткости между последовательными регенерациями и связана с фунтами (453,59 грамм) соли, используемой при регенерации. Для фильтров, пропускная способность может быть выражена в отрезке времени или объеме воды, проходящей через фильтр между процедурами сервисного обслуживания. Прочность сцепления Bond strength сила, которая связывает два или более элементов; способность материала образовывать прочную связь при контакте с твердой поверхностью другого материала (выдерживать механические нагрузки при прилагаемом усилии на отрыв). Пылеулавливание Dust collection очистка газов от взвешенных в них мелкодисперсных твердых частиц пыли или дыма. Производится для защиты от загрязнений атмосферного воздуха (особенно при выбросе отходящих промышленных газов), технологий подготовки газов и извлечения из них ценных продуктов. Пылеулавливание осуществляют с помощью пылеуловителей, встроенных в основное технологическое оборудование. Эффективность пылеулавливания определяется, как правило, отношением массы частиц пыли, уловленных (осажденных) в пылеуловителе, к массе частиц пыли на его входе. В технике пылеулавливания применяют большое число аппаратов, отличающихся конструкцией и принципом осаждения взвешенных частиц. Разнородные металлы Dissimilar metals два или более соприкасающихся металлов; в силу различной проводимости один из металлов может подвергаться ускоренной коррозии; поскольку цинк занимает высокое положение в ряду электродных потенциалов, он разрушается в первую очередь, сохраняя большинство разродных металлов. Растворение Dissolution физико-химическое взаимодействие твердого тела и жидкости, сопровождающееся переходом твердой фазы в раствор. Растворы Solutions гомогенные системы, состоящие из двух или более компонентов, состав к-рых в определенных пределах может непрерывно изменяться. По агрегатному состоянию различают растворы газовые (газовые смеси), жидкие и твердые. Обычно, если особо не оговаривается, термин "растворы" относят к жидким системам. По наличию или отсутствию электролитической диссоциации молекул растворенных веществ различают два основных класса растворов: растворы электролитов и растворы неэлектролитов. Растворы электролитов Electroplating solutions содержат в заметных концентрациях ионы-катионы и анионы, образующиеся в результате электролитической диссоциации молекул растворенного вещества. Растворы электролитов обладают способностью проводить электрический ток и относятся к проводникам второго рода. Благодаря увеличению общего числа частиц коллигативные свойства бесконечно разбавленных растворов электролитов (т. е. свойства, зависящие только от концентрации растворенного вещества, но не от его природы) существенно отличаются от тех же свойств растворов неэлектролитов. Этим, в частности, объясняется увеличение осмотического давления в сравнении со значением, предсказываемым законом Вант-Гоффа (см. Осмос), понижение давления пара растворителя над раствором в сравнении с предсказываемым Рауля законом и др. Неводные растворы электролитов служат средой для проведения синтеза и электрохимических процессов, используются в современных технологиях (создание новых химических источников тока, солнечных батарей, процессы разделения веществ и др.). Растрескивание бетона Cracking (concrete) образование трещин на поверхности бетонных конструкций, в результате внутренних процессов, протекающих в бетоне; и внешних факторов: силы сжатия, растяжения, изгиба, воздействия температуры. Ржавчина Rust видимый продукт коррозии, состоящий в основном из гидратированных оксидов железа Родий Rhodium (от греч. rhodon-роза, по розовато-красному цвету его солей; лат. Rhodium) Rh, хим. элемент VIII гр. периодической системы. Родий открыл У. Волластон в 1804. Атомная масса 102,9055, относится к платиновым металлам. В природе один стабильный изотоп 103Rh. Одной из основных областью применения родия - производство сплавов на основе Pt с содержанием родия 7, 10, 30% (и более) нанесение защитных покрытий на электрические контакты; ювелирное дело (ограниченно). Родирование Rhodium plating нанесение на поверхность металлических изделий тонкого слоя родия (толщиной 0,1—25 мкм) для повышения их коррозионной стойкости, отражательной способности, жаростойкости, обеспечения постоянства контактной электропроводности, а также для придания защитно-декоративных свойств. Покрытия наносятся гальваническим способом из сернокислых (с добавками селеновой кислоты), фосфорнокислых, аминохлоридных или перхлоратных электролитов. Процесс ведётся с применением анодов из тонких листов металлической платины или платинированного титана. Для приготовления электролита используется водорастворимая трёххлористая соль родия. Покрытия толщиной до 1 мкм применяются, например, для защиты серебра от потускнения, для декоративной отделки изделий, при изготовлении нерастворимых анодов; покрытия большей толщины наносятся для обеспечения высокой химической стойкости и сопротивления износу. Ряд электродных потенциалов Galvanic Series of Metals список металлов и сплавов, расположенных в соответствии с их электродным потенциалом; служит для сравнительной характеристики свойств атомов и ионов металлов в растворе. Сапонификация Saponification омыление, химическая реакция, в ходе которой эфир глицерина жирных кислот нагревается в присутствии водных щелочей, гидроксида или аминов, в результате чего образуется спирт и соответствующая щелочная соль. Сатинирование Satin finish обработка поверхности основного покрываемого металла и (или) покрытия механическим, химическим или электрохимическим способом для получения полублестящей поверхности за счет микронеровностей
Сбор отходов Waste disposal деятельность, связанная с изъятием, накоплением и размещением отходов в специально отведенных местах или объектах, включая сортировку отходов с целью дальнейшей утилизации или удаления Сборка Assemblies пригонка изготовленных частей в законченную структуру, аппарат или компонент; в некоторых случаях сборка выполняется в определенной последовательности для обеспечения оптимальной обработки поверхности Сверхнарезание резьбы метчиком Overtapping вырезка охватывающих тематик скобы гаек или связных отверстий, больших чем стандарт, чтобы объяснить увеличенный диаметр гальванизируемой (входящей в другую деталь) части совмещения Свинцевание Lead plating нанесение слоя свинца (иногда с добавками олова или сурьмы) на поверхность металлических изделий для повышения их коррозионной стойкости (от воздействия серной и сернистой кислот, бензина и других химически агрессивных веществ), а также для защиты от действия рентгеновских лучей. Свинцевание осуществляется погружением изделий в расплавленный металл, т. н. гомогенным способом, металлизацией, плакированием, гальваническим способом. При свинцевании погружением в расплавленный свинец вводят либо олово (2—25%), либо сурьму (1—10%), поскольку ни железо, ни медь (основные материалы изделий, подвергаемых свинциванию) не образуют со свинцом твёрдых растворов значительной концентрации или химических соединений. Гальваническое свинцевание ведётся в кремнефтористо- или борфтористоводородных, перхлоратных и сульфаминовых электролитах. Толщина свинцового покрытия для защиты от атмосферной коррозии 0,1—0,2 мм, для защиты химической аппаратуры до 1—2 мм. Серебрение Silver plating нанесение на поверхность изделий слоя серебра (толщиной обычно от долей мкм до 30 мкм) для защиты от коррозии в агрессивных средах, повышения электропроводности, отражательной способности, антифрикционных свойств, снижения переходного электросопротивления, а также в декоративных целях; покрытие из серебра может с тужить в качестве подслоя при осаждении других благородных металлов. Серебрение осуществляют главным образом гальваническим способом с использованием цианистых электролитов, обеспечивающих высокое качество покрытий; бесцианистые электролиты в виде других комплексных солей серебра применяются лишь в исключительных случаях. На неметаллические изделия (например, из пластических масс или стекла) покрытия наносят обычно химическим способом (восстановлением серебра из водных растворов его солей органическими восстановителями — виноградным сахаром, солями винной кислоты, формальдегидом и др.), конденсацией паров серебра в вакууме или катодном распылением. При серебрении керамики и стекла применяется метод вжигания серебра путём восстановления его из солей при высоких температурах. Толщина серебряных покрытий выбирается в зависимости от условий эксплуатации изделий и принятой технологии серебрения. Серебром покрывают аппаратуру пищевой промышленности, столовые приборы, посуду. Серебрение используется для покрытия рабочей поверхности автомобильных фар, прожекторов и зеркал, в производстве стальных подшипников и т. д. Слоевая коррозия Layer corrosion коррозия внутренних слоев деформированного металла, как правило приводящая к его расслаиванию Слой гамма Gamma layer первый слой сплава цинк-железо, образующийся на поверхности стали в ходе процесса горячего цинкования; состоит на 75% из цинка и на 25% из железа; твердость по Виккерсу гамма слоя составляет 250 (твердость по Виккерсу стали – 159). Слой Дельта Delta layer второй слой сплава цинк-железо на поверхности стали, формирующийся во время процесса горячего цинкования; химический состав слоя Дельта - приблизительно 90% цинка и 10% железа; слой Дельта на 60 % тверже основы, которую он предохраняет от истирания и коррозии. Смачивающая добавка Wetting agent поверхностно-активное вещество, которое, попадая в воду, увеличивает ее силу проникания или растекания по поверхности другого вещества, путем снижения поверхностного напряжения воды. В качестве примеров можно назвать мыла, спирты, жирные кислоты.
Сопряженные поверхности Faying surfaces контактирующие поверхности частей изделия или компонентов, соединенных между собой Среда Environment комплекс физических, химических, и биологических факторов (климат, почвы, живые существа), которые воздействуют на металл и тем самым определяют скорость развития коррозии Сталь Steel Твердый серебристо-белый металл, представляющий собою сплав железа (основа) с углеродом (до 1,7%) и другими примесями (металлами и металлоидами). Сталь нержавеющая Stainless steel сложнолегированная сталь, стойкая против ржавления в атмосферных условиях и коррозии в агрессивных средах Стальные отливки Cast steel сталь, принявшая форму законченного изделия в результате заливки в форму. Стекло Glass твердотельное состояние аморфных веществ. Аморфные вещества переходят в стеклообразное состояние при температурах ниже температуры стеклования Tg (при температурах свыше Tg аморфные вещества ведут себя как расплавы, т.е. находятся в расплавленном состоянии). Стекло может быть получено путем охлаждения расплавов, так чтобы избежать кристаллизацию. Стилогальваника Styloplating это нанесение гальванического покрытия на очень малые поверхности изделия с помощью специального гальванокарандаша. Смачиваете наконечник гальванокарандаша в необходимом электролите и, установив необходимое напряжение, методом нитирания наконечника об поверхность изделия наносите гальваническое покрытие. Стилогальванические покрытия - рациональный и простой метод точечного, свободного нанесения золота, серебра и родия на небольшие поверхности изделий вне ванны электролита, в частности для гальванизации кастов и накладок ювелирных изделий. Применение этого процесса позволяет исключить трудоемкие операции защиты поверхности изделий маскировочными лаками. Структура покрытия Alloy layers внутренние слои покрытия, представляющие собой чередование цинковых и железных слоев, сформировавшихся при взаимодейтвии расплавленного цинка с железом в стали. Суммарное количество (м) Aggregate number (m) среднее количество амфифильных молекул в одной мицелле
Сухое цинкование Dry galvanizing процесс, представляющий собой погружение стального изделия в водный раствор хлорида аммония цинка с последующей сушкой и погружением в ванну с расплавленным цинком. Твердость Hardness сопротивление металлов вдавливанию, не является физической постоянной, а представляет собой сложное свойство, зависящее как от прочности и пластичности, так и от метода измерения. Термальный окислитель Thermal oxidizer (RTO) устройство для сжигания разнообразных токсичных газов, паров и летучих органических соединений методом термического окисления при высоких температурах. Термообработка Heat-treating определенный временной цикл нагрева и охлаждения, которому подвергают металлы для изменения их физических свойств. Тефлон Polytetrafluorethylene (Политетрафторэтиле́н, фторопла́ст-4) (-CF2-)n — полимер тетрафторэтилена, пластическая масса, обладающая уникальными физико-химическими свойствами и применяемая в разных областях науки, техники и в быту. Патент на изобретение тефлона принадлежит американской компании DuPont. Тефлон — белое, в тонком слое прозрачное вещество, по виду напоминающее парафин или полиэтилен. Обладает высокой тепло- и морозостойкостью, остается гибким и эластичным при температурах от —250 до +250 °C, прекрасный изоляционный материал. Тефлон обладает очень низкими поверхностным натяжением и адгезией и не смачивается ни водой, ни жирами, ни большинством органических растворителей. По своей химической стойкости превышает все известные синтетические материалы и благородные металлы. Не разрушается под влиянием щелочей, кислот и даже смеси азотной и соляной кислот. Разрушается расплавами щелочных металлов, фтором и трифторидом хлора. Титан Titanium химический элемент с порядковым номером 22, атомный вес 47,88. Твёрдый серебристый металл, точка плавления 1675 °C, точка кипения 3262 °C, плотность 4540 кг/м3. Устойчив к коррозии благодаря оксидной плёнке, но при измельчении в порошок горит на воздухе. Титан устойчив к разбавленным растворам многих кислот и щелочей (кроме HF, H3PO4 и концентрированной H2SO4). Титанирование Titanium plating покрытие тонким слоем металлического титана какого-нибудь другого материала, обычно стали, для повышения коррозионной стойкости. Может осуществляться путём конденсации паров титана на поверхности изделия, для чего металл расплавляют и перегревают с помощью электронного луча в глубоком вакууме. Таким способом наносят титановую плёнку не только на металлы, но и на стекло и др. материалы. Диффузионный метод титанирования заключается в нанесении специальной пасты, содержащей порошкообразный титан, и последующем отжиге в вакууме или нейтральной среде. Титанирование можно производить и путём напыления. Титанирование позволяет значительно сократить расходы на изготовление крупных автоклавов и др. химического оборудования, работающего в условиях повышенного коррозионного воздействия. Толщина покрытий Coating thickness расстояние по нормали между поверхностью основного покрываемого металла и поверхностью внешнего слоя покрытия Травление гальваническое Etching Обработка поверхности основного покрываемого металла химическим или электрохимическим способомдля растворения и удаления окислов или слоя металла. Удаление отходов Waste disposal осуществления операций с отходами, которые не приводят к их утилизации Усадка Contraction уменьшение линейных размеров и объёма металла, обусловленная уменьшением объёма при переходе из жидкого состояния в твёрдое, дополнительным уменьшением при охлаждении от температуры затвердевания до обычной температуры и др. Успокоенная сталь Killed steel сталь, обработанная с помощью окислителя с целью сокращения содержания кислорода до такого уровня, что во время затвердевания углерод не вступает в реакцию с кислородом. Усталостная прочность Fatigue strength характеристика прочности металла, повышаемая созданием в поверхностном слое сжимающих напряжений; повышается путем нанесения гальванических цинковых покрытий. Утилизация отходов Recycling использования отходов как вторичных материальных или энергетических ресурсов Фаза Phase одно из трех состояний вещества, т.е. твердое, жидкое, газообразное. Это состояние зависит главным образом от концентрации атомов или молекул и физически различимой и механически отделимой части раствора или дисперсии. Превалирующая часть называется диспергирующей фазой. Фарфор Porcelain вид керамики, непроницаемый для воды и газа. В тонком слое просвечивающийся. Звонкий и без пор. Флюс Flux Флюс - материалы, применяемые в металлургических процессах с целью образования или регулирования состава шлака, предохранения расплавленных металлов от взаимодействия с внешней газовой средой. Флюсование Fluxing Флюсование - заключительный этап подготовки поверхности, который необходим для нанесения защитного слоя на поверхность покрываемых металлоизделий. Во время флюсования удаляются оксиды и, в дальнейшем, не образуются на поверхности металла до цинкования Фосфатирование Phosphating создание химическим путём на поверхности металлических изделий плёнки нерастворимых фосфатов, предохраняющей металл (при дополнительном нанесении лакокрасочного покрытия) от атмосферной коррозии. Фосфатированию подвергают главным образом углеродистую и низколегированную сталь и чугун. Плёнка (толщиной 2-5 мкм) хорошо удерживает смазку, что снижает коэффициент трения; благодаря высокому удельному электрическому сопротивлению фосфатные покрытия выдерживают напряжение 300-500 в и сохраняют устойчивость до 400-500 °С. Фосфатирование осуществляется погружением изделий в нагретый до 90-100 °С раствор фосфатов железа, марганца, цинка и кадмия. промышленность выпускает готовый концентрат солей "мажеф" (сокращенно от марганец, железо, фосфор). Обычно процесс продолжается около 1 ч. После фосфатирования и сушки изделие обычно пассивируется в слабом хроматном растворе. Применяется также электрохимическое фосфатирование (на переменном или постоянном токе); длительность такой обработки 15-20 мин. Фреттинг-коррозия Fretting wear сочетание коррозии с вибрацией Фреттинг-коррозия Galling коррозионно-механическое разрушение металлических конструкций в местах проскальзывания плотно пригнанных деталей при колебаниях с малой амплитудой, вращениях, вибрациях. ФФГ FFG ферроферригидрозоля (ФФГ), получают путем электрохимического растворения отходов низкоуглеродистой стали в специальном электролизере – генераторе ФФГ. Действуя одновременно как сорбент и коагулянт, восстановитель и химический реагент, ФФГ обеспечивает глубокую очистку воды даже в присутствии сильных комплексообразователей. Очистка может проводиться в периодическом или непрерывном режиме. ФФГ не является химически агрессивным веществом и не воздействует на материалы оборудования и трубопроводов, а также не представляет опасности для обслуживающего персонала очистных сооружений. Химическая активация Chemical activation активация основного покрываемого металла и (или) подслоя) в слабых растворах кислот, щелочей или солей Химическая обработка поверхности Chemical surface treatment обработка поверхности металлов химическими методами (обезжиривание, травление, активация и др.) Химическая очистка Chemical cleaning процесс очистки поверхности металлических изделий путем погружения в химические растворители для удаления загрязнений, препятствующих образованию покрытия Химические источники тока Electrochemical cell устройства, вырабатывающие электрическую энергию за счёт прямого преобразования химической энергии окислительно-восстановительных реакций. Первые химические источники тока созданы в 19 в. (элемент Даниела — Якоби, 1836 и др.). Основу химических источников тока составляют два электрода (один — содержащий окислитель, другой — восстановитель), контактирующие с электролитом. Между электродами устанавливается разность потенциалов — электродвижущая сила, соответствующая свободной энергии окислительно-восстановительной реакции. Действие Химических источников тока основано на протекании при замкнутой внешней цепи пространственно разделённых процессов: на отрицательном электроде восстановитель окисляется, образующиеся свободные электроны переходят по внешней цепи (создавая разрядный ток) к положительному электроду, где участвуют в реакции восстановления окислителя. Холодная обработка Cold-working гибка или профилирование стали; в результате этих процессов стали зачастую сообщается внутреннее натяжение, которое ослабляется после нанесения покрытия Холодное цинкование Cold-galvanizing технология защиты металлоконструкции от коррозии, основанная на использовании цинкнаполненных красок, после нанесения которых на защищаемую поверхность любым лакокрасочным методом (распылением, кистью, валиком, окунанием) и сушки формируется цинкнаполненное покрытие с высоким (до 95%) содержанием цинка в сухом покрытии. См также цинкнапоненные краски Холоднокатаная сталь Cold-rolled steel текстурованная сталь, получаемая из горячекатаной протравленной стали. Потери энергии при перемагничивании текстурованной стали ниже, а магнитная индукция выше, чем горячекатаной. Хром Chromium (лат. Cromium), Cr, химический элемент VI группы периодической системы Менделеева, атомный номер 24, атомная масса 51,996; металл голубовато-стального цвета. Историческая справка. Хром открыт в 1797 Л. Н. Вокленом в минерале крокоите - природном хромате свинца PbCrO4. Название хром получил от греческого слова chroma - цвет, краска (из-за разнообразия окраски своих соединений). Независимо от Воклена хром был открыт в крокоите в 1798 немецким учёным М. Г. Клапротом. Хроматирование Chromating нанесение защитного хроматного покрытия на металлы и сплавы. Хроматные защитные покрытия являются разновидностью конверсионных и состоят из слоя нерастворимых солей и гидрооксидов хрома и защищающего металла. Они формируются при химической или электрохимической обработке сплавов. При соответствующем выборе состава раствора могут быть получены бесцветные, голубоватые, блестящие, желтые, коричневые, оливково-зеленые или черные пленки. Хромирование Chromium plating нанесение хрома или его сплава на металлическое изделие для придания поверхности комплекса физико-химических свойств: высокого сопротивления коррозии, износостойкости, жаростойкости, высоких механических и электромагнитных свойств. В зависимости от характера взаимодействия поверхности изделия с хромом процесс хромирования осуществляется различными способами среди которых наиболее распространены электролитический и диффузионный. Электролитическое хромирование — наиболее распространённый гальванический процесс, вошедший в промышленную практику в 20-х гг. 20 в. Х. подвергают преимущественно изделия из стали и чугуна, а также из сплавов на основе меди, цинка, никеля и алюминия. Главный компонент электролита при электролитическом хромировании — хромовая кислота. Электролиты для хромирования можно условно разделить на 3 группы: кислые (хромовая и серная кислоты), нейтральные (хромовая кислота и сульфат хрома) и основные (хромовая кислота, сульфат хрома и хромат хрома). Цветные металлы Non-ferrous metals это техническое название всех металлов и их сплавов (кроме железа и его сплавов, называемых чёрными металлами). Цементация Face hardening в цветной металлургии, гидрометаллургический процесс, основанный на вытеснении более электроположительных металлов из растворов их соединений менее электроположительными металлами, находящимися в твёрдом состоянии. Центробежная обработка Centrifuging процесс удаления "наростов" цинка с поверхности небольших оцинкованных деталей путем обработки в перфорированном цилиндре, вращающемся на высокой скорости. Цинкование Zinc plating нанесение цинка или его сплава на металлическое изделие для придания его поверхности определённых физико-химических свойств, в первую очередь высокого сопротивления коррозии. Цинкование — наиболее распространённый и экономичный процесс металлизации, применяемый для защиты железа и его сплавов от атмосферной коррозии. На эти цели расходуется примерно 40% мировой добычи цинка. Толщина покрытия (10—50 мкм) должна быть тем больше, чем агрессивнее окружающая среда и чем длительнее предполагаемый срок эксплуатации. Цинкованию подвергаются стальные листы, лента, проволока, крепёжные детали, детали машин и приборов, трубопроводы. Декоративного назначения цинковое покрытие обычно не имеет; некоторое улучшение товарный вид приобретает после пассивирования оцинкованных изделий в хроматных растворах, придающих покрытиям радужную окраску. Наиболее широко используется оцинкованная полоса, изготовляемая на автоматизированных линиях горячего цинкования, т. е. методом погружения в расплавленный цинк. Метод распыления позволяет покрывать изделия любого размера (например, мачты электропередач), но характеризуется значительной пористостью покрытия и большими потерями цинка. Электролитическое цинкование ведётся в основном из кислых и щёлочно-цианистых электролитов; специальные добавки позволяют получать блестящие покрытия.
Чернение Blackening разновидность оксидирования железных и стальных изделий. Применяется для защиты от коррозии и в декоративных целях. Наиболее распространён способ погружения изделий в концентрированный растворы щёлочи, содержащие в качестве окислителя нитрат или нитрит натрия. С увеличением концентрации щёлочи (при прочих равных условиях) толщина окисной плёнки возрастает. Тонкие слои (20-40 Å) плёнки не меняют внешнего вида поверхности и практически не защищают металл от коррозии; толстые (2,5 мкм) плёнки, окрашенные в чёрный либо в серовато-чёрный цвет, имеют низкую механическую прочность. Оптимальная толщина плёнки 0,6-0,8 мкм. Чернение - частный случай воронения. Черные металлы Ferrous metals техническое название железа и железных сплавов Число твердости по Виккерсу Diamond Pyramid Number (DPN) число, связанное с прилагаемой нагрузкой и площадью отпечатка в поверхности, сделанного пирамидальным алмазом с квадратным основанием, используется для определения твердости веществ Чугун (литейный) Cast iron сплав железа с углеродом (более 2 % С), разделяют на нелегированный и легированный, содержащий хром, никель, марганец и другие легирующие элементы. Шарнир Hinges подвижное соединение подвижной детали с ванной, при котором их относительное движение представляет собой вращение вокруг оси или вокруг точки. Шлак Dross побочный продукт процесса горячего цинкования, который формируется в результате реакции между цинком и свободными частицами железа; шлак может образоваться на любой глубине ванны, но обычно оседает на дне. Шлакование Drossing удаление шлаковых наростов с днища ванны Шлаковые включения Dross inclusions или Flux inclusions шлак, который оседает на изделии после его извлечения из ванны горячего цинкования. Шлифование Grinding механическая обработка поверхности металла трением для придания гладкости, определенной формы. Щелевая коррозия Crevice corrosion увеличение скорости коррозии в местах близкого расположения двух металлических поверхностей Щелочная очистка Caustic cleaning очистка стали в высокощелочном растворе; в процессе горячего оцинковывания с ее помощью удаляются органические осадки путем погружения изделия в ванну с раствором Щелочное цинкование Alkaline zinc plating процесс, предназначенный для получения блестящего, либо радужного, защитно-декоративного цинкового покрытия. Процесс дает возможность полностью исключить использование цианистых солей и обеспечивает стабильное получение декоративного цинкового покрытия, которое хорошо поддается хроматированию и обладает повышенной коррозионной стойкостью. Стадии процесса: 1. Обезжиривание в органических растворителях 2. Обезжиривание химическое в щелочном растворе 3. Промывка в горячей воде 4. Обезжиривание электрохимическое анодное или катодное в щелочном растворе 5. Промывка в горячей воде 6. Промывка в холодной воде 7. Активирование или травление 8. Промывка в холодной воде 9. Промывка в холодной воде 10. Цинкование 11. Промывка в холодной воде 12. Осветление в (0,3 - 0,5) %-ном растворе азотной кислоты (может исключаться) 13. Пассивирование 14. Промывка в холодной воде 15. Промывка в теплой воде (температура не более 40 °С) 16. Сушка (температура не более 60 °С) Щелочность Alkalinity Суммарное количество присутствующих в воде ионов бикарбоната, карбоната и гидроксила, которые могут нейтрализовывать кислоты. Электрическая изоляция Electrical isolation предназначена для предотвращения образования электрического контакта между частями электротехнической установки, находящимися под различными электрическими потенциалами. Электрод Electrode см. анод или катод Электродные процессы Elecrode processes электрохимические превращения на границе электрод/электролит, при которых через эту границу происходит перенос заряда, проходит электрический ток. Электрокристаллизация Electrocrystallization электроосаждение, кристаллизация металлов и сплавов на катоде при электролизе растворов и расплавов соответствующих солей. Электролиз Electrolysis (от электро... и греч. lysis - разложение, растворение, распад). совокупность процессов электрохимического окисления-восстановления на погруженных в электролит электродах при прохождении через него электрического тока. Электролиз лежит в основе электрохимического метода лабораторного и промышленного получения различных веществ - как простых (Электролиз в узком смысле слова), так и сложных (электросинтез). Электролит хромирования Chrome plating solution основной электролит для осаждения хрома, содержит два компонента: хромовый ангидрид и серную кислоту. Массовое отношение между этими компонентами должно быть 100:1. При таком соотношении достигается наиболее высокий выход по току. Электролит хромирования обладает низкой рассеивающей способностью по сравнению с электролитами для осаждения других металлов. Режим хромирования для получения покрытий на различных деталях выбирают в области тех сочетаний плотности тока и температуры, в которой получаются блестящие осадки: катодная плотность тока 20-60 А/дм2, температура 40-60 0С. Электролитическое полирование Electrochemical polishing (нем. Polieren, от лат. polio - делаю гладким, полирую). Электролитическое полирование - под действием электрического тока в электролите происходит растворение материала анода (анодное растворение), причём быстрее всего растворяются выступающие части поверхности, что приводит к её выравниванию. При этом материал снимается со всей поверхности, в отличие от механического полирования, где снимаются только наиболее выступающие части. Электролитическое полирование позволяет получить поверхности весьма малой шероховатости. Важное отличие от механического полирования — отсутствие каких-либо изменений в структуре обрабатываемого материала. Электролиты Electroplating bath (от электро... и греч. lytos — разлагаемый, растворимый), жидкие или твёрдые вещества и системы, в которых присутствуют в сколько-нибудь заметной концентрации ионы, обусловливающие прохождение электрического тока. В узком смысле электролитами называются вещества, растворы которых проводят электрический ток ионами, образующимися в результате электролитической диссоциации. Электролиты в растворах подразделяют на сильные и слабые. Электрохимическая активация Electrochemical activation химическая активация под действием электрического тока от внешнего источника Электрохимические методы защиты Elecrtochemical corrosion protection methods катодная поляризация металла (сплава) Электрохимический эквивалент Electrochemical equivalent отношение массы вещества, выделившегося на гальваническом электроде при электролизе, к количеству электричества, прошедшего через электролит. Согласно 2-му Фарадея закону, электрохимический эквивалент вещества пропорционален его химическому эквиваленту. В Международной системе единиц (СИ) выражается в кг/Кл. Электрохимия Electrochemistry Раздел физической химии, в котором изучаются свойства систем, содержащих подвижные ионы (растворов, расплавов или твердых электролитов), а также явления, возникающие на границе двух фаз (напр., металла и раствора электролита) вследствие переноса заряженных частиц (электронов и ионов). Электрохимия разрабатывает научные основы электролиза, электросинтеза, гальванотехники, защиты металлов от коррозии, создания химических источников тока и др. Электрохимические процессы играют важную роль в жизнедеятельности организмов, например в передаче нервных импульсов Эмульсия Emulsion стабильная композиция из двух или более несмешиваемых жидкостей, удерживаемых во взвешенном состоянии небольшим количеством материала, называемого эмульгатором. Энергия поверхности раздела Interfacial surface energy напряжение, измеряемое в динах на см. Эта-слой Eta layer четвертый, внешний слой покрытия (горячее цинкование), состоящий исключительно из цинка. на этом месте ваша рекламма тел. 922-722 Новости17 ноября 2010
британские учёные17.11.2010 - В Британии разработан новый способ создания многоцветных узоров на поверхности металлов Команда… 17 ноября 2010
Джорджия растворительИзбирательный растворитель отделяет золото от палладия Благородные металлы, такие как платина, паллади… 16 декабря 2010
продаётся установка для химической металлизации «МЕТА-ХРОМ»Предлагаемое нами оборудование для хромирования представляет собой специальную передвижную установку для … 16 декабря 2010
у нас золото в эстафете!!!!!!!у нас золото в эстафете на чемпионате мира в Дубай 4*200 короткая вода мужчины!!!!(Лобинцев ,Изотов ,Логунов , Сухо… 28 декабря 2010
Добро пожаловать на Кубок Сальникова -2010!IV МЕЖДУНАРОДНЫЕ СОРЕВНОВАНИЯ ПО ПЛАВАНИЮ «КУБОК ВЛАДИМИРА САЛЬНИКОВА» В течение двух дней 28 и 29 декабря в … 14 января 2011
Волгоград попал в WikiLeaksВолгоград попал в WikiLeaks Среди огромного количества секретных документов, выложенных на скандально … 14 января 2011
Жители Волгограда узнают о транспорте через SMSС 15 января запрос через мобильный телефон поможет получить полное расписание трамваев и троллейбусов.Услуга… 16 января 2011
палладий сделает стекло небьющимсяОбычно твердость и прочность материала не сочетаются, но исследователи из Лаборатории Беркли и Калифорнийс… 20 января 2011
В волгоградском ЦУМе запретят торговлюЗдание волгоградского ЦУМа хотят освободить от торговцев. Вместо этого помещение планируют использовать д… |
|
|
|
|
